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    综述评论
  • 综述评论
    李学臣, 祝哮, 满瑞平, 王乐洋, 张志宇, 徐云鹏
    2025, 54(6): 1-5.
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    文章详细介绍了铝合金在汽车副车架中的应用现状,分析了铝合金副车架国内外研究现状,并探讨了其未来发展趋势。
  • 材料研究
  • 材料研究
    王玉佳, 张明玉
    2025, 54(6): 6-9.
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    选取纯钛板材作为试验材料,对其进行弯曲试验,研究纯钛板材在不同弯曲角度下的微观组织与硬度,同时通过abaqus构建有限元模型,对弯曲结果进行预测。研究表明,纯钛组织主要由大量等轴晶粒构成,经弯曲变形后,组织中产生孪晶,且随着弯曲角度的增加,孪晶数量不断增加。在弯曲变形过程中,纯钛板材弯曲位置的硬度不断增加,由120HV增至179HV。通过abaqus进行构建有限元模型,发现建模结果的断裂角度与实际断裂角度相近,可很好的预测裂纹产生。
  • 材料研究
    周平, 周林, 李海英, 熊淑秋
    2025, 54(6): 10-13.
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    利用金相光学、扫描电镜、X射线衍射和力学测试等方法研究热处理对钛合金的微观组织及硬度、拉伸等力学性能的影响。结果表明,钛合金经锻压及热轧等热处理后晶粒得到细化,晶粒尺寸由1 500μm细化为20 μm左右。经锻压后钛合金的微观组织中α相析出微量,主要构成为β相,热轧后钛合金晶粒内无α相。固溶处理后钛合金微观组织主要为等轴β相晶粒。经热处理后钛合金材料硬度分布大体均匀,材料的塑性性能良好。
  • 材料研究
    化涛, 王军, 李泽, 张晋, 曹瑞, 肖自江
    2025, 54(6): 14-17.
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    该研究以优质海绵钛和T2铜板为原料,采用均匀布料和使用专用特制结晶器的方法,通过电子束冷床炉制备出大6规格Ti-3Cu钛合金铸锭。建立Cu元素在EB炉熔炼过程中的挥发模型,分析Cu元素在铸锭中的挥发及偏析情况。结果表明,Cu元素的理论挥发率为46.16%,实际挥发率为49.27%,对比可得Cu元素的挥发符合Langmuir定律;对铸锭取样检测发现Cu元素大多集中在铸锭中上部。
  • 熔炼铸造
  • 熔炼铸造
    韩晨
    2025, 54(6): 18-22.
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    立式连续热处理炉相比卧式连续热处理炉具有占地面积小、热处理温度高、带材表面质量和板型质量好等优点,逐步从国外引进并用于国内高品质有色金属及特殊合金带材的生产。文章重点对立式连续热处理炉的工艺需求、生产线组成、主要力能参数、工程设计要点等进行分析。
  • 熔炼铸造
    许冠浩
    2025, 54(6): 23-26.
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    文章介绍了铝钛硼合金产品的分类和用途,比较了当前常见的生产工艺,最后对主要的工艺设备进行了介绍,比对了不同设备生产出的试样金相组织。
  • 轧制精整
  • 轧制精整
    农 鑫, 周 雄, 李丽超, 刘羽飞, 桂佳斌
    2025, 54(6): 27-32.
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    文章采用新型“多道冷轧+调控退火+控制留底变形”工艺,系统研究了轧制退火工艺对C5210锡磷青铜组织与性能的影响。结果表明,与传统调控留底变形量的方法相比,新工艺通过逐级细化晶粒显著优化了材料性能。
  • 轧制精整
    丁五洲, 程 伟, 孙宏伟, 杨哲, 杨芙蓉, 郭盛祥, 杨永石
    2025, 54(6): 33-39.
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    针对镍基合金Inconel625高端用途宽幅卷板生产存在的技术难题,开展了系列技术研究,通过前期工艺试制和稳定化量产验证,最终实现了高性能合金卷板技术的国产化,得到2.2 mm×≥1 000 mm×C mm合金卷板。产品满足ASME SB443(2021)的要求,达到高温熔盐堆项目的使用规范。
  • 轧制精整
    别良伟
    2025, 54(6): 40-43.
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    文章针对国内某企业生产过程中标准铜箔合格率偏低的问题,成立了质量攻关小组进行分析研究,采取了相应的措施进行控制和解决,对提升标准铜箔的技术水平和降低加工成本具有重要意义。
  • 挤压拉拔
  • 挤压拉拔
    吴冬宁, 彭 勇, 吴晓君, 周本建, 于 婷, 路 超, 王国迎
    2025, 54(6): 44-48.
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    针对Cu-Ag合金接触线表面镀锡后镀层“结合力低”和“厚度不均”问题,对镀锡接触线进行调查、统计、分析和梳理,提出了对策、目标及措施;实施证明,改进措施能有效抑制和降低接触线表面镀锡层结合力低和厚度不均的产生。
  • 加工设备
  • 加工设备
    胡要强
    2025, 54(6): 49-51.
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    文章介绍了某铝板带冷轧机组换辊架结构的设计优化研究,通过分析原结构在机械加工经济性、轴承座配合精度以及上游制造装配环节的不足,提出改进方案。与原结构相比,优化后的结构可显著提高支承辊换辊效率,并对其上游制造企业的制造成本和生产效率有较明显的提升,并对以后施工和同类设备结构优化有一定借鉴意义。
  • 自动控制
  • 自动控制
    王晓颜, 吴瑞蕤, 刘勤波
    2025, 54(6): 52-56.
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    结合我国有色金属加工行业产品品种多、订单批量小、生产工艺复杂、生产运行节奏快、物流调度频繁等特点,探索自动化技术在铝板带退火炉车间物流系统中的应用,实现高架仓库、智能天车、AGV、RGV、退火炉等物流相关设备的数据互联和协同工作,建成集柔性化生产组织、全自动物流调度转运、高效生产管控等为一体的运行稳定、协同高效、响应快捷的有色金属加工退火炉车间物流高度自动化控制系统。
  • 自动控制
    王雪豪
    2025, 54(6): 57-60.
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    文章旨在探讨基于PLC的有色金属轧制自动化生产线的优化研究,以提高生产效率、降低能耗和增强生产线的稳定性。通过对PLC控制系统在有色金属轧制生产线中的应用现状进行分析,提出优化措施,包括优化控制算法、完善通信网络和提升人机界面等。结果表明,这些优化措施显著提高生产线的自动化水平,为有色金属轧制行业的持续发展提供技术支持。