文章介绍了熔保炉的常见分类，以及与熔保炉密切配套的一些辅助设施，通过熔保炉中一些新燃烧技术的介绍，最后引出了熔保炉的发展方向。文章较为系统的描述了熔保炉相关技术，指出了减少烧损、节约能源、安全环保和智能化是熔保炉以后的发展方向。

通过对国内外铝板带箔行业现状进行分析，从生产专业化、智能化、绿色化、规模化4个方面，对铝板带箔行业发展趋势进行分析。

文章以2017-2023年度国内外铝加工上市公司为样本，分析变化趋势，发现加大研发投入，能促进实物、货币劳动生产率的双向提升。介绍了国内外铝加工研发机构的研发内容，给出了我国铝加工行业加大研发力度以提升生产率的建议。

文章阐述了铝灰的危害及潜在价值，介绍了铝灰的资源化综合利用技术，并分析了铝灰的应用前景和存在的问题。

文章对中国铝工业的发展历程进行了回顾梳理，对废铝合金进行了分类归纳，对国内废铝合金资源社会保有量进行了多角度的分析，对未来十年(2026年~2035年)废铝合金(再生铝)资源的增量进行了预测，并对目前国内废铝合金再生行业发展中存在的问题及未来如何实现良性发展提出见解和建议。

摘要：文章从有色金属加工企业数字化转型实际需求出发，探讨了以工业互联网平台为统一底座的有色金属加工数字化工厂总体框架，从设备自动化、生产数字化、运营数字化、数据安全防护四个方面开展研究，提出了有色金属加工数字化工厂的建设思路，赋能有色金属加工企业提高生产效率、优化产品质量、增强设备运行保障、降低生产能源消耗、强化安全生产，提高竞争力。

文章介绍了铝行业熔炼炉全氧燃烧技术及其在铝熔炼行业的创新性应用,通过设备及工艺参数的设计,对天然气吨耗、燃烧效率、铝液烧损、烟气排放等方面做管控,提高上述各项指标,从而证明全氧燃烧技术是可以应用于铝行业,并达到全方位提高铝熔炼炉燃烧效率及优化成本的效果。

对C19210 (Cu-0.1Fe-0.03P) 合金经不同温度退火后的显微组织进行观察,并对其抗拉强度、显微硬度、导电率等进行测试。 结果表明,在200~500 ℃退火时,轧制态C19210合金依次发生的是回复和再结晶。当退火温度升高时,C19210合金的抗拉强度呈下降趋势,但在加工硬化减弱、弥散强化加强及晶粒尺寸演变的共同作用下,450 ℃时抗拉强度轻微上升至416 MPa。C19210合金的延伸率和电导率随退火温度的升高呈上升趋势,显微硬度呈下降趋势,但由于第二相析出,400 ℃退火时硬度提升至128HV,随后迅速下降。

采用立式双辊铸轧机制备了铸轧速度分别为14 m/min、12 m/min、10 m/min、8 m/min的液-固铸轧1070A/2024铝合金复合板,使用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、硬度计和剪切实验等检测手段,研究了铸轧速度对液-固铸轧1070A/2024铝合金复合板材界面组织性能的影响。结果表明,随着铸轧速度的降低,复合界面处金属间化合物呈先增加后减少的变化趋势,复合界面硬度先增大后减小,铸轧速度为10 m/min时达到最高值129.5HV0.1;剪切强度呈先升高后降低而后再次升高的波浪状变化规律,铸轧速度为12 m/min时到达最大值80.7 MPa。

摘要：基于市场供应依赖需求的角度，利用现有和未来产能数据，分析锂电池制造厂和铝箔生产企业在全国各省市的布局。结果表明，我国电池铝箔缺口达543.6 kt，四川、宁夏等省份完全依赖进口，广东、重庆等省份供大于求。针对新建电池铝箔项目，给出了最佳区域布局，给已有企业提供了发展建议。

二次铝灰湿法提炼回收铝资源过程中，活性铝化合物与水反应产生氢气、甲烷、氨气等可燃混合气体，采用冷冻水吸收混合气体中的氨气，降低可燃气体中氨气对燃烧器的腐蚀作用。从氨气吸收塔釜采出部分液体，降温后循环回至吸收塔对混合气体进行吸收，分析不同循环量对混合气体脱氨效果的影响。结果表明，原料气中氨气质量分数为53.09%，循环液流量为6 kg/m3原料气时，可燃气体中氨气质量浓度可降到4.38 mg/L，满足燃烧器进气要求，回收的氨水质量分数为20.46%，满足HG/T 5353-2018中工业氨水标准。采用冷冻水回收二次铝灰湿法提炼过程可燃气体中的氨气，降低了可燃气体中有害成分对燃烧器的危害，并回收其中的氨气生产工业氨水，可产生一定的经济效益。

针对铝冷轧工艺过程产生大量烟气污染环境的问题，文章结合铝冷轧工艺现场，建立了用于铝轧油雾捕集的环吸罩和条缝罩物理模型。通过计算流体力学方法建立了两种排风罩流场的数值计算模型，对比了两种排风罩罩口处附近特征风速和污染物捕集效果，并通过实际物理模型实验，给出了两种形式排风罩捕集污染物的可视化结果。结果表明，环吸式排风罩对污染物的捕集性能优于条缝式排风罩的捕集效果。

文章结合某2 350 mm铝带连续退火机组,对铝带连续退火机组的主要工艺参数、机组设备组成、关键设备要点等进行论述,以达到合理方案配置。

文章对2 800 mm六辊铝带冷轧机组的开发过程、装备配置、主要功能、生产应用结果以及方案对比提出了个人见解，为设备选型以及国产化装备的后续完善提供借鉴。

文章详细介绍了铝带冷轧机卷取的一种典型塔形现象，经过系统性分析，排除关联因素后，最终查出塔形现象产生的根本原因。对主要问题根源采取措施后，最终解决了塔形问题，保障了设备的正常生产状态。

选取经温轧工艺制成的钛铝复合板，随后对其进行不同时间的退火处理，使用光学显微镜、扫描电子显微镜以及拉伸性能测试，研究退火时间对钛铝复合板拉伸性能的影响。结果表明，加工态钛铝复合板结合层的晶界较为平直完整，未见明显扩散现象。纯钛层呈现等轴晶与孪晶的混合组织结构，而纯铝层组织中晶粒完全破碎，并存在被拉长的带状组织结构。相比于加工态，发现复合板经退火处理后，塑性得到显著提升，但强度有所降低，其拉伸断口主要由韧窝组成，具有十分明显的韧性断裂特征。经分析，这是由于退火会将复合板在塑性加工过程中所产生的残余应力消除所导致。

文章综述了增材制造钛合金在近些年来的研究成果,从组织和性能的研究、不同方式对组织及性能的影响两个角度总结了国内外的研究进展,并对下一步的研究进行了展望。

文章针对AGV小车设计中涉及的关键技术进行了深入分析，可为同行业相关设备设计及应用提供参考。

文章介绍了医用TiCu基合金的微观结构、力学性能和抗菌性的研究现状，并探讨了后续的研究方向。

模拟新能源汽车电池托盘液冷板封焊结构,对不同板厚的5083-H321及6063-T6铝合金进行异种铝合金搅拌摩擦焊叠焊工艺研究,焊后对不同板厚叠焊接头进行宏观截面、微观金相组织形貌观测及拉伸性能测试,旨在研究不同板厚搅拌摩擦叠焊接头的组织与性能。结果表明,各焊接工艺参数下的不同板厚叠焊接头内部质量完好,无隧道、孔洞等缺陷;随着距焊核中心线距离的增大,环形间距变小;当搅拌针长度选择在大于上板厚度1.5 mm时,性能最佳。